在平时的修车中经常会遇到，后桥半轴套管损坏情况。需要拆除就套管换上新的，这个工作很繁琐麻烦。
首先需要两三人手配合，还要携带专业拆装工具。在车桥下面钻进钻出，很不安全也费时费力。
能不能有简单快捷的方法，方便有效安全的工具。喜欢琢磨的大炮又研究起来。
他准备用丝杠原理，改变笨拙的用大锤冲杵。将整套工具分解成 ，简单的几部分零件。就像过去制作的，压饴饹面机器一样。
他利用自己会车工技术。车制好长螺纹丝杠。有去钳工班，用大型立钻床，加工丝杠螺母。
丝杠螺母要求坚固耐用，还要准备备用件。直径70mm毫米，厚度50mm的钢柱坯需要四个。35mm内径孔很不好钻，费了好长时间，大炮才加工好一个。
因为还要上车床，车制螺纹丝母。大炮带着钳工班师傅，帮忙加工剩余的三件儿毛坯。并叮嘱不要上自动切削，因为材质比较硬，容易烧钻头。
年轻的钳工不耐烦，大炮刚走他就私自，开启了自动走刀。一件活儿加工完，钻头就烧蚀了。
他很不情愿的磨过钻头后，回来就加大了切削量。忙乱中将2.5mm看成0.25mm的数字。开动自动切削后，机器随着发出怪异的声响，钻床自动断闸停车保护。
这时候他才清醒，忙乱改换成手动进刀，草草的完成了剩余的两件毛坯。看错切销量，是事情过去以后很久，小青年儿主动承认的。
干完活儿褪取钻头，钻头却卡在钻套内取不下来。小青年儿告诉大炮，换好工作服下班走了。
大炮过来凭感觉判断，一定是小青年惹出麻烦，怕担责任躲走了。自己拿着橡皮榔头和铜棒，满头大汗的卸钻头。
机械加工车间主任路过，以为是大炮操作不当造成的。大炮害怕说明情况，对小青年进步有影响。也只能憨厚的应承。
主任找来大力扳手和管子钳，衬着铜皮，两个人配合着反方向用力，钻头儿从钻套内，轻松的取出来了。
启动立式钻床，发现没有大的毛病。主任收拾工具下班走了。大炮继续在车床上加工螺母。
半轴套管儿拆装器，终于加工制成。大家兴致勃勃的，观看打炮实地操作。平时很麻烦的换套管儿，在他手里变得轻松快捷。获得了大家的一致好评。
简单的一套丝杠螺母，包括麻布中携带方便。这是大炮又一项成功的革新发明。
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